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Foshan Zoki Industrial Co., Ltd. Controllo di qualità

Rassegne del cliente
Stavamo cercando un'opzione di piastrelle moderne, ma a basso costo di manutenzione per la ristrutturazione del nostro hotel, e le piastrelle di porcellana vetrata hanno superato le aspettative.e la superficie antiscivolo ci dà tranquillità nelle zone umideRiordineremo sicuramente per il nostro prossimo progetto.

—— Liam H., architetto di interni

Sono rimasto impressionato dalla qualità e dalla consistenza delle piastrelle di grande formato, la stampa digitale è nitida e la finitura opaca è elegante sia in ambienti residenziali che commerciali.E' facile da pulire e molto resistente, esattamente quello che i nostri clienti richiedono..

—— Carla B., distributrice di piastrelle

Queste piastrelle ci hanno dato l'aspetto di alta gamma della pietra naturale senza i problemi di manutenzione.È bello lavorare con un fornitore che offre stile e prestazioni..

—— Ethan M., proprietario di uno showroom

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QC profilo

Per garantire un'eccellenza costante in termini di aspetto, durata e prestazioni, implementiamo un sistema completo di controllo qualità durante l'intero processo di produzione delle nostre piastrelle in gres porcellanato effetto marmo. Ogni fase è attentamente monitorata da tecnici esperti e supportata da apparecchiature di collaudo di precisione, seguendo gli standard internazionali come ISO 10545 e ANSI A137.1.

1. Selezione e Composizione dei Materiali

Iniziamo con un'attenta selezione delle materie prime—argilla caolinica fine, feldspato e pigmenti di alta qualità—garantendo uniformità e stabilità chimica. Ogni lotto viene testato per il contenuto di umidità, la granulometria e la composizione minerale prima della lavorazione.

2. Controllo della Pressatura e della Cottura

Presse idrauliche ad alto tonnellaggio formano le piastrelle sotto pressione uniforme per garantire resistenza e consistenza dimensionale. La cottura è controllata in un forno computerizzato, con curve di temperatura precise (tipicamente >1200°C) per ottenere vetrificazione e durata. Controlli di qualità continui prevengono deformazioni, crepe o scolorimento.

3. Progettazione della Superficie e Ispezione dello Smalto

La stampa digitale avanzata crea le venature effetto marmo, con 20–40 variazioni di faccia per modello per evitare la ripetizione del motivo. Lo smalto viene ispezionato per uniformità del colore, lucentezza, resistenza ai graffi e resistenza alle macchie sia con illuminazione naturale che artificiale.

4. Test Meccanici e Fisici

Le piastrelle finite vengono testate per l'assorbimento d'acqua (<0.5%), durezza (scala Mohs ≥7), planarità della superficie, resistenza allo scivolamento (valutazione R9–R11) e resistenza alla rottura. Il campionamento casuale assicura che ogni lotto soddisfi gli standard internazionali di prestazione.

5. Smistamento Finale e Imballaggio

Dopo l'ispezione visiva automatizzata e manuale, solo le piastrelle impeccabili vengono approvate per l'esportazione. Le piastrelle vengono smistate per tonalità e calibro, imballate in modo sicuro con materiali resistenti agli urti ed etichettate per la tracciabilità.

Attraverso il nostro rigoroso processo di controllo qualità, offriamo piastrelle in gres porcellanato effetto marmo che non solo emulano la bellezza della pietra naturale, ma offrono anche la consistenza e la durata richieste nell'architettura moderna.

Dettagli di contatto
Foshan Zoki Industrial Co., Ltd.

Persona di contatto: Miss. Cherry

Telefono: 008613435446639

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