Чтобы обеспечить постоянное превосходство по внешнему виду, долговечности и производительности,мы внедряем комплексную систему контроля качества на протяжении всего процесса производства наших мраморных фарфоровых плитокКаждый этап тщательно контролируется опытными специалистами и поддерживается высокоточным оборудованием для испытаний в соответствии с международными стандартами, такими как ISO 10545 и ANSI A137.1.
1.Выбор материала и его состав
Мы начинаем с строгого снабжения сырьем - тонкой каолиновой глиной, полевым спаром и высококачественными пигментами, обеспечивающими однородность и химическую стабильность.,и минерального состава перед переработкой.
2.Управление нажатием и стрельбой
Гидравлические прессы высокой емкости формируют плитки под равномерным давлением, чтобы гарантировать прочность и размерность.с точной температурной кривой (обычно > 1200°C) для достижения остекления и долговечностиПостоянные проверки качества предотвращают деформацию, трещины или обесцвечивание.
3.Дизайн поверхности и осмотр глазури
Усовершенствованная цифровая печать создает мармурообразную вену, с 20-40 вариациями лица на модель, чтобы избежать повторения узоров.и стойкость к пятнам при естественном и искусственном освещении.
4.Механические и физические испытания
Оконченные плитки проверяются на водопоглощение (< 0,5%), твердость (масштаба Моха ≥ 7), плоскость поверхности, стойкость к скольжению (рейтинг R9 R11) и прочность на разрыв.Случайная выборка обеспечивает соответствие каждой партии международным стандартам производительности.
5.Конечная сортировка и упаковка
После автоматизированной и ручной визуальной проверки только безупречные плитки одобряются для экспорта.и маркированы для отслеживания.
С помощью нашего строгого контроля качества,Мы поставляем мраморные фарфоровые плитки, которые не только имитируют красоту природного камня, но и предлагают консистенцию и долговечность, необходимые в современной архитектуре..
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!