Aby zapewnić doskonałość w wyglądzie, trwałości i wydajności,wdrażamy kompleksowy system kontroli jakości w całym procesie produkcji naszych płytek marmurowych porcelanowychKażdy etap jest starannie monitorowany przez doświadczonych techników i wspierany przez precyzyjne urządzenia testowe, zgodnie z normami międzynarodowymi, takimi jak ISO 10545 i ANSI A137.1.
Zaczynamy od ścisłego pozyskiwania surowców: drobnej gliny kaolinowej, feldsparu i wysokiej jakości pigmentów, zapewniających jednolitość i stabilność chemiczną.,i składu mineralnego przed przetworzeniem.
Wysokotonowe prasy hydrauliczne tworzą płytki pod jednolitym ciśnieniem, aby zagwarantować wytrzymałość i spójność wymiarową.z dokładnymi krzywymi temperatury (zwykle > 1200°C) w celu osiągnięcia szkleniowania i trwałościCiągłe kontrole jakości zapobiegają wypaczeniu, pęknięciom lub przebarwieniu.
Zaawansowane drukowanie cyfrowe tworzy żyły o efektzie marmurowym, z 20-40 odmianami twarzy na model, aby uniknąć powtarzania wzorów.i odporność na plamy w naturalnym i sztucznym oświetleniu.
Zapewnione płytki są badane pod kątem wchłaniania wody (< 0,5%), twardości (skala Mohs ≥ 7), płaskości powierzchni, odporności na poślizg (R9 R11) i wytrzymałości na pęknięcie.Przyjmowanie próbek losowo zapewnia, że każda partia spełnia międzynarodowe standardy wydajności.
Po zautomatyzowanej i ręcznej kontroli wizualnej, tylko płytki bez wad są dopuszczane do wywozu.i oznakowane w celu identyfikowania.
Poprzez nasz rygorystyczny proces kontroli jakości,dostarczamy marmurowe płytki porcelanowe, które nie tylko naśladują piękno naturalnego kamienia, ale także oferują spójność i trwałość wymagane w nowoczesnej architekturze..
