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Foshan Zoki Industrial Co., Ltd. control de calidad

Comentarios de cliente
Buscábamos una opción de azulejos modernos pero de bajo mantenimiento para la renovación de nuestro hotel, y los azulejos de porcelana acristalada superaron las expectativas.y la superficie antideslizante nos da tranquilidad en áreas húmedasDefinitivamente volveremos a ordenar para nuestro próximo proyecto.

—— Liam H., arquitecto de interiores

Me impresionó la calidad y la consistencia de las baldosas de gran formato, la impresión digital es nítida y el acabado mate se ve elegante tanto en entornos residenciales como comerciales.Es fácil de limpiar y muy duradero, exactamente lo que nuestros clientes exigen..

—— Carla B., distribuidora de azulejos

Estas baldosas nos dieron el aspecto de alta gama de la piedra natural sin las molestias de mantenimiento. A nuestros clientes les encantan las opciones texturizadas y la variedad de acabados. Es genial trabajar con un proveedor que ofrece tanto estilo como rendimiento.

—— Ethan M., Dueño de la sala de exposición

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Perfil de control de calidad

Para garantizar la excelencia constante en apariencia, durabilidad y rendimiento, implementamos un sistema integral de control de calidad en todo el proceso de fabricación de nuestras baldosas de porcelana efecto mármol. Cada etapa es cuidadosamente monitoreada por técnicos experimentados y respaldada por equipos de prueba de precisión, siguiendo estándares internacionales como ISO 10545 y ANSI A137.1.

1. Selección y Composición de Materiales

Comenzamos con una estricta selección de materias primas—arcilla de caolín fina, feldespato y pigmentos de alta calidad—asegurando uniformidad y estabilidad química. Cada lote se prueba para determinar el contenido de humedad, el tamaño de las partículas y la composición mineral antes del procesamiento.

2. Control de Prensado y Cocción

Prensas hidráulicas de alto tonelaje forman las baldosas bajo presión uniforme para garantizar la resistencia y la consistencia dimensional. La cocción se controla en un horno computarizado, con curvas de temperatura exactas (típicamente >1200°C) para lograr la vitrificación y la durabilidad. Los controles de calidad continuos previenen deformaciones, grietas o decoloración.

3. Diseño de Superficie e Inspección del Esmalte

La impresión digital avanzada crea el veteado con efecto mármol, con 20–40 variaciones de cara por modelo para evitar la repetición del patrón. El esmalte se inspecciona para verificar la consistencia del color, el brillo, la resistencia al rayado y la resistencia a las manchas tanto con iluminación natural como artificial.

4. Pruebas Mecánicas y Físicas

Las baldosas terminadas se prueban para determinar la absorción de agua (<0.5%), la dureza (escala Mohs ≥7), la planitud de la superficie, la resistencia al deslizamiento (clasificación R9–R11) y la resistencia a la rotura. El muestreo aleatorio asegura que cada lote cumpla con los estándares internacionales de rendimiento.

5. Clasificación y Embalaje Final

Después de la inspección visual automatizada y manual, solo las baldosas impecables se aprueban para la exportación. Las baldosas se clasifican por tono y calibre, se embalan de forma segura con materiales resistentes a los golpes y se etiquetan para su trazabilidad.

A través de nuestro riguroso proceso de control de calidad, entregamos baldosas de porcelana efecto mármol que no solo emulan la belleza de la piedra natural, sino que también ofrecen la consistencia y durabilidad requeridas en la arquitectura moderna.

Contacto
Foshan Zoki Industrial Co., Ltd.

Persona de Contacto: Miss. Cherry

Teléfono: 008613435446639

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