เพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นเลิศที่สม่ำเสมอในด้านรูปลักษณ์ ความทนทาน และประสิทธิภาพ เราใช้ระบบควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมดของกระเบื้องพอร์ซเลนลายหินอ่อนของเรา แต่ละขั้นตอนได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบโดยช่างเทคนิคผู้มีประสบการณ์และได้รับการสนับสนุนจากอุปกรณ์ทดสอบที่แม่นยำ โดยเป็นไปตามมาตรฐานสากล เช่น ISO 10545 และ ANSI A137.1
เราเริ่มต้นด้วยการจัดหาวัตถุดิบอย่างเข้มงวด—ดินขาวชนิดดี, เฟลด์สปาร์ และเม็ดสีคุณภาพสูง—เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเสถียรทางเคมี แต่ละชุดจะถูกทดสอบหาปริมาณความชื้น ขนาดอนุภาค และองค์ประกอบของแร่ธาตุก่อนการประมวลผล
เครื่องกดไฮดรอลิกขนาดใหญ่จะขึ้นรูปกระเบื้องภายใต้แรงดันที่สม่ำเสมอเพื่อรับประกันความแข็งแรงและความสม่ำเสมอของขนาด การเผาจะถูกควบคุมในเตาเผาด้วยคอมพิวเตอร์ โดยมีเส้นโค้งอุณหภูมิที่แน่นอน (โดยทั่วไป >1200°C) เพื่อให้เกิดการหลอมรวมและทนทาน การตรวจสอบคุณภาพอย่างต่อเนื่องช่วยป้องกันการบิดเบี้ยว รอยร้าว หรือการเปลี่ยนสี
การพิมพ์ดิจิทัลขั้นสูงสร้างลายเส้นลายหินอ่อน โดยมีรูปแบบที่แตกต่างกัน 20–40 แบบต่อรุ่น เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดซ้ำของรูปแบบ เคลือบจะถูกตรวจสอบเพื่อความสม่ำเสมอของสี ความเงางาม ความทนทานต่อรอยขีดข่วน และความทนทานต่อคราบสกปรกภายใต้ทั้งแสงธรรมชาติและแสงประดิษฐ์
กระเบื้องสำเร็จรูปจะถูกทดสอบการดูดซึมน้ำ (<0.5%), ความแข็ง (มาตราโมห์ ≥7), ความเรียบของพื้นผิว, ความต้านทานการลื่น (ระดับ R9–R11) และความแข็งแรงในการแตกหัก การสุ่มตัวอย่างช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละล็อตเป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพสากล
หลังจากการตรวจสอบด้วยสายตาแบบอัตโนมัติและด้วยตนเอง เฉพาะกระเบื้องที่ไร้ที่ติเท่านั้นที่จะได้รับอนุมัติให้ส่งออก กระเบื้องจะถูกคัดแยกตามเฉดสีและขนาด บรรจุอย่างปลอดภัยด้วยวัสดุที่ทนต่อแรงกระแทก และติดฉลากเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ
ผ่านกระบวนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดของเรา เราส่งมอบกระเบื้องพอร์ซเลนลายหินอ่อนที่ไม่เพียงแต่เลียนแบบความงามของหินธรรมชาติเท่านั้น แต่ยังมอบความสม่ำเสมอและความทนทานที่จำเป็นในสถาปัตยกรรมสมัยใหม่อีกด้วย
